全自动水厂自控系统统构成方式及必须具备哪些功能？水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有 PLC 控制站， PLC 控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。
一、自控系统具有以下功能：
1) 在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示；
2) 实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示和报警提示；
3) 根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制；
4) 采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
5) 系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。
二、全自动水厂控制方式
水厂自控系统所有电动设备均设集中控制和现场控制两种控制方式，其中集中控制由运行人员在中控室上位机上进行，现场控制则在就地控制箱上操作完成，并且拥有两种优先级，集中控制为最低优先级，而现场操作为最高优先级。
中控室设置有自动 / 手动两种控制方式，其中手动控制由运行人员在中控室上位机上进行控制，自动控制可由 PLC 系统根据现场采集的信号经逻辑运算后自动进行调节。
现场控制设有远程 / 就地两种控制方式，其中远程方式由 PLC 控制站进行控制，就地方式由运行人员在现场的控制箱上进行手动操作。通常情况下，采用远程控制方式进行控制，在控制系统维护或者检修时，切换为就地方式进行操作，确保生产的连续进行。
三、水厂自控系统的构成
水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。
四、水厂自控系统结构与目标
水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有 PLC 控制站， PLC 控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。