高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统技术技术背景:
高含盐化工废料包含：有机物、盐类物质、重金属、刺激性气体；
常规的处置方法有三种：堆存、洗涤 、焙烧 ，存在的问题有一下三点分别介绍；
堆存 ：占用大量土地；盐化土壤，危及植被；盐类和有机物随雨水进入水体、危害人体健康；
洗涤：仅适用于杂质含量少且杂质成分单一的副产盐；洗涤水或有机溶剂可能造成二次污染；副产盐中杂质含量不稳 定，洗涤用水或溶剂用量难以控制、杂质难以洗净；
焙烧 ：高含盐化工废料会在高温下结圈、结块、积盐，造成设备堵塞；烟气中的酸性气体对设备腐蚀严重，无法实现工业化处置；
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统整体工艺流程图：
常规的处置方法有三种：堆存、洗涤 、焙烧 ，存在的问题有一下三点分别介绍；
堆存 ：占用大量土地；盐化土壤，危及植被；盐类和有机物随雨水进入水体、危害人体健康；
洗涤：仅适用于杂质含量少且杂质成分单一的副产盐；洗涤水或有机溶剂可能造成二次污染；副产盐中杂质含量不稳 定，洗涤用水或溶剂用量难以控制、杂质难以洗净；
焙烧 ：高含盐化工废料会在高温下结圈、结块、积盐，造成设备堵塞；烟气中的酸性气体对设备腐蚀严重，无法实现工业化处置；
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统整体工艺流程图：
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统技术原理：
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统Ø预处理系统：
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧技术简介：
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧烟气净化处理系统原理：
Ø采用烟气循环多级二次燃烧专利技术，前级燃烧产生的烟气全部收集至下一级进风处，与新配风混合后作为下级燃烧气源，使烟气经过焚烧高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中的可燃物彻底燃烧；
Ø二次燃烧形成的高温可延长烟气在高温状态下的停留时间，从而有效去除有毒有害污染物，并抑制新的有害物质产生，并大大减少后期烟气处理负荷；
Ø通过二噁英净化装置、脱硫脱硝等装置彻底消减烟气中的有害污染物，确保烟气达标排放。
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统技术优势:
Ø成球技术使待处置高含盐化工废料形成球团，避免其在处置过程中的散失；
Ø实现高含盐化工废料中有机物的彻底分解，焚烧处理后残渣可资源化综合利用回收盐类；回收盐类后的少量残渣可用于制备轻质墙板、环保砖及水泥熟料等求 ；
Ø固废自蔓延热解焚烧处置温度达1300℃以上，也可根据需求调节处置温度；
Ø焚烧处置过程处于负压工作状态，完全实现清洁化生产；
Ø烟气经循环多级二次燃烧和废气二次燃烧预热干燥点火处理，大大减少烟气中污染物含量、减轻后续烟气净化系统负荷，确保烟气高质量达标，并大幅降低烟气排放总量；
Ø工艺废水系统内回用，无废水外排。
固废自蔓延热解焚烧系统处置效果及在行业的运用：
废水：处置过程中产生的废水进入成球系统回用，实现废水零外排。
烟气：烟气参照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），经烟气多级循环二次燃烧及烟气净化处理系统深层净化、无色无味，最终满足《欧盟垃圾焚烧污染物排放标准DIRECTIVE_2000》（EU2000/76/EC）后有组织排放。
残渣：无害化处置残渣满足《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）中重金属要求；残渣满足资源化要求、回收其中的大量盐类成分，实现高含盐化工废料的资源化利用。
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统环境效益：
1、化工废料就地处置、清洁生产：避免化工废料转移带来的管理风险和二次污染风险；厂房全封闭、在负压条件下处置化工废料；降低化工生产带来的污染，一定程度消除邻避效应。
2、减少大气环境污染；有效消除化工废料产生的刺激性气体；完善的工艺、设备和控制系统，全面满足国家焚烧相关空气污染物排放标准的要求。
3、减少土壤和水环境污染；处置后的化工废料残渣无害化程度高效稳定，并资源化利用，无二次污染风险
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统社会效益：
1、保证区域环境健康发展；有效避免生态环境污染，积极推动具有地方特色的生态文明建设。
2、带动相关产业的发展；处置项目将增加就业岗位，有利于化工废料处置技术的发展及规模的壮大，实现精细化工行业绿色循环产业升级。
3、解决老百姓密切关注的环境问题；提升政府在群众中的形象，为地方经济发展提供较好的发展环境。
废水：处置过程中产生的废水进入成球系统回用，实现废水零外排。
烟气：烟气参照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），经烟气多级循环二次燃烧及烟气净化处理系统深层净化、无色无味，最终满足《欧盟垃圾焚烧污染物排放标准DIRECTIVE_2000》（EU2000/76/EC）后有组织排放。
残渣：无害化处置残渣满足《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）中重金属要求；残渣满足资源化要求、回收其中的大量盐类成分，实现高含盐化工废料的资源化利用。
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统环境效益：
1、化工废料就地处置、清洁生产：避免化工废料转移带来的管理风险和二次污染风险；厂房全封闭、在负压条件下处置化工废料；降低化工生产带来的污染，一定程度消除邻避效应。
2、减少大气环境污染；有效消除化工废料产生的刺激性气体；完善的工艺、设备和控制系统，全面满足国家焚烧相关空气污染物排放标准的要求。
3、减少土壤和水环境污染；处置后的化工废料残渣无害化程度高效稳定，并资源化利用，无二次污染风险
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统社会效益：
1、保证区域环境健康发展；有效避免生态环境污染，积极推动具有地方特色的生态文明建设。
2、带动相关产业的发展；处置项目将增加就业岗位，有利于化工废料处置技术的发展及规模的壮大，实现精细化工行业绿色循环产业升级。
3、解决老百姓密切关注的环境问题；提升政府在群众中的形象，为地方经济发展提供较好的发展环境。
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统市场竞争优势：
高含盐化工废料无害化处置技术—固废自蔓延热解焚烧系统市场占有率：
Ø投资成本远低于其他熔融处置技术；
Ø运行成本较其他熔融处置技术低。
Ø占地面积较其他熔融处置技术少5倍以上；
Ø可建于化工生产企业内或化工园区内，避免化工废料转移带来的管理风险和环境污染风险，实现高含盐化工废料零排放、促进化工企业产业升级；
Ø是现有洗盐、焙烧等处置路线中的极佳技术路线。